Në procesin e pulpimit të industrisë së prodhimit të letrës, lëndët e para (si ashkla druri dhe letra e mbeturinave) shpesh përmbajnë papastërti si rërë, zhavorr, metal dhe plastikë. Nëse nuk hiqen në kohën e duhur, këto papastërti do të përshpejtojnë konsumimin e pajisjeve pasuese, do të ndikojnë në cilësinë e letrës dhe madje do të shkaktojnë ndërprerje të prodhimit. Si një pajisje kyçe paraprake trajtimi, ndarësi i shkarkimit të skorjeve ka një funksion thelbësor tëduke ndarë në mënyrë efikase papastërtitë e rënda dhe të lehta nga pulpaAi siguron tul të pastër për procesin pasues të pulpëzimit dhe shërben si një hallkë kyçe për të siguruar funksionimin e qëndrueshëm të linjës së prodhimit të letrës.

I. Parimi Thelbësor i Punës: I Drejtuar nga "Diferenca e Dendësisë dhe Ndarja Mekanike"

Logjika e ndarjes së ndarësit të shkarkimit të skorjeve bazohet në "ndryshimin e dendësisë midis papastërtive dhe pulpës" dhe arrin heqjen graduale të papastërtive përmes strukturës së tij mekanike. Procesi teknik kryesor përbëhet nga dy hapa:

1. Ndarja e papastërtive të rëndaPasi tuli hyn përmes portës së furnizimit të pajisjes, ai së pari rrjedh në "zonën e ndarjes së papastërtive të rënda". Në këtë zonë, shkalla e rrjedhjes së tulit ngadalësohet. Papastërtitë e rënda si rëra, zhavorri dhe blloqet metalike, të cilat kanë një dendësi shumë më të lartë se tuli, vendosen shpejt në fund të pajisjes për shkak të gravitetit. Ato më pas shkarkohen rregullisht përmes një valvule shkarkimi automatike ose manuale të skorjeve.
2. Ndarja e papastërtive të lehtaPulpa, nga e cila janë hequr papastërtitë e rënda, vazhdon të hyjë në "zonën e ndarjes së papastërtive të lehta". Kjo zonë zakonisht është e pajisur me një daulle rrotulluese sitë ose një strukturë kruese. Papastërtitë e lehta si copat plastike, tufat e fibrave dhe pluhuri, të cilat kanë një dendësi më të ulët se pulpa, kapen nga daullja e sitës ose gërryhen nga kruese. Së fundmi, ato mblidhen përmes daljes së papastërtive të lehta, ndërsa pulpa e pastër vazhdon në procesin tjetër.

II. Parametrat Teknikë Kryesorë: Treguesit Kryesorë që Ndikojnë në Efikasitetin e Ndarjes

Kur zgjidhni dhe përdorni një ndarës shkarkimi skorjesh, duhet të përqendroheni në parametrat e mëposhtëm për t'iu përshtatur kërkesave të linjës së prodhimit:

• Kapaciteti i përpunimitVëllimi i pulpës që mund të përpunohet për njësi të kohës (zakonisht matet në m³/orë). Duhet të përputhet me kapacitetin prodhues të pajisjeve të pulpimit në pjesën e përparme për të shmangur mbingarkesën ose shpërdorimin e kapacitetit të prodhimit.
• Efikasiteti i NdarjesNjë tregues thelbësor për matjen e efektit të heqjes së papastërtive. Efikasiteti i ndarjes për papastërtitë e rënda (si metali dhe rëra) në përgjithësi kërkon ≥98%, dhe për papastërtitë e lehta (si plastika dhe fibrat e trasha) ≥90%. Efikasiteti i pamjaftueshëm do të ndikojë drejtpërdrejt në bardhësinë dhe fortësinë e letrës.
• Apertura e daulles së ekranitPërcakton saktësinë e ndarjes së papastërtive të lehta dhe rregullohet sipas llojit të lëndës së parë (p.sh., një hapje prej 0.5-1.5 mm përdoret zakonisht për pulpimin e letrës së mbeturinave dhe mund të zgjerohet në mënyrë të përshtatshme për pulpimin e pulpës së drurit). Një hapje tepër e vogël është e prirur ndaj bllokimit, ndërsa një tepër e madhe do të rezultojë në rrjedhje të papastërtive të lehta.
• Presioni i funksionimitPresioni i rrjedhjes së pulpës brenda pajisjes (zakonisht 0.1-0.3MPa). Presioni tepër i lartë mund të shkaktojë konsumimin e pajisjeve, ndërsa presioni tepër i ulët ndikon në shpejtësinë e ndarjes. Kontrolli i saktë përmes valvulës së furnizimit është i nevojshëm.

III. Llojet e zakonshme: Klasifikuar sipas strukturës dhe zbatimit

Bazuar në ndryshimet në lëndët e para të prodhimit të letrës (pulpë druri, tul letre të mbeturinave) dhe llojet e papastërtive, ndarësit e shkarkimit të skorjeve ndahen kryesisht në dy kategori:

• Ndarës të papastërtive të rënda (Desanders)Fokusimi në heqjen e papastërtive të rënda. "Desantuesi vertikal" i zakonshëm ka një strukturë kompakte dhe hapësirë ​​të vogël dyshemeje, duke e bërë atë të përshtatshëm për linja prodhimi të vogla dhe të mesme; "desantuesi horizontal" ka një kapacitet më të madh përpunimi dhe aftësi të fortë kundër bllokimit, dhe përdoret kryesisht në linjat e prodhimit të pulpës së letrës së mbeturinave në shkallë të gjerë.
• Ndarës të Papastërtive të Lehta (Ndarës të Skorjeve)Theksoni heqjen e papastërtive të lehta. Përfaqësuesi tipik është "ndarësi i skorjeve të tipit me sitë presioni", i cili arrin ndarjen përmes një tamburi rrotullues site dhe ndryshimit të presionit, dhe ka funksione si të sitës ashtu edhe të heqjes së skorjeve. Përdoret gjerësisht në procesin e pulpimit të lëndëve të para të pastra si pulpa e drurit dhe pulpa e bambusë; ekziston edhe "ndarësi centrifugal i skorjeve", i cili përdor forcën centrifugale për të ndarë papastërtitë e lehta dhe është i përshtatshëm për trajtimin e pulpës me përqendrim të lartë (përqendrim ≥3%).

IV. Mirëmbajtja e përditshme: Çelësi për zgjatjen e jetëgjatësisë së pajisjeve dhe sigurimin e efikasitetit

Funksionimi i qëndrueshëm i ndarësit të shkarkimit të skorjeve mbështetet në mirëmbajtjen e rregullt. Pikat kryesore të mirëmbajtjes përfshijnë:

1. Pastrimi i rregullt i daulles së ekranitPas fikjes së përditshme, kontrolloni nëse tamburi i sitës është i bllokuar. Nëse vrimat janë të bllokuara nga fibra ose papastërti, përdorni një pistoletë uji me presion të lartë për t'i shpëlarë ose një mjet të posaçëm për t'i pastruar ato për të shmangur ndikimin në efikasitetin e ndarjes së operacionit të ardhshëm.
2. Kontrollimi i vulosjes së valvulave të shkarkimit të skorjeveRrjedhja e valvulave të shkarkimit të papastërtive të rënda dhe të lehta do të shkaktojë mbeturina të pulpës dhe do të zvogëlojë efektin e ndarjes. Është e nevojshme të kontrolloni konsumimin e vendeve të valvulave çdo javë dhe të zëvendësoni guarnicionet ose valvulat e dëmtuara në kohën e duhur.
3. Lubrifikimi i Komponentëve KryesorëShtoni vaj lubrifikues të posaçëm në pjesët lëvizëse të pajisjes, siç janë boshti rrotullues dhe kushinetat, çdo muaj për të parandaluar dëmtimin e komponentëve të shkaktuar nga fërkimi i thatë dhe për të zgjatur jetëgjatësinë e shërbimit.
4. Monitorimi i Parametrave OperativëMonitorimi në kohë reale i parametrave të tillë si kapaciteti i përpunimit, presioni dhe rryma përmes sistemit të kontrollit. Nëse ndodhin parametra anormalë (siç është një rritje e papritur e presionit ose rryma e tepërt), ndaloni menjëherë makinën për inspektim për të shmangur dëmtimin e pajisjeve për shkak të mbingarkesës.

V. Trendet e Zhvillimit të Industrisë: Përmirësimi Drejt "Efikasitetit dhe Inteligjencës së Lartë"

Me kërkesat në rritje për mbrojtje të mjedisit dhe efikasitet në industrinë e prodhimit të letrës, ndarësit e shkarkimit të skorjeve po zhvillohen në dy drejtime kryesore:

• Efikasitet i LartëDuke optimizuar projektimin e kanalit të rrjedhjes (p.sh., duke miratuar një "strukturë devijimi me dy zona") dhe duke përmirësuar materialin e daulles së sitës (p.sh., çelik inox rezistent ndaj konsumimit dhe materiale kompozite me peshë të lartë molekulare), efikasiteti i ndarjes përmirësohet më tej dhe humbja e pulpës zvogëlohet (duke ulur shkallën e humbjes nga 3% në nën 1%).
• InteligjencaIntegroni sensorë dhe një sistem kontrolli PLC për të realizuar integrimin e "monitorimit automatik, rregullimit inteligjent dhe paralajmërimit të hershëm të defekteve". Për shembull, monitoroni në kohë reale përmbajtjen e papastërtive në tul përmes një sensori të përqendrimit të papastërtive dhe rregulloni automatikisht presionin e furnizimit dhe frekuencën e shkarkimit të skorjeve; nëse pajisjet bllokohen ose komponentët dështojnë, sistemi mund të alarmojë menjëherë dhe të dërgojë sugjerime mirëmbajtjeje, duke zvogëluar ndërhyrjen manuale dhe duke përmirësuar nivelin e automatizimit të linjës së prodhimit.

Si përfundim, megjithëse ndarësi i shkarkimit të skorjeve nuk është pajisja më "thelbësore" në linjën e prodhimit të letrës, ai është "gurthemeli" për të siguruar stabilitetin e proceseve pasuese dhe për të përmirësuar cilësinë e letrës. Përzgjedhja e arsyeshme e llojeve, kontrolli i parametrave dhe mirëmbajtja e duhur mund të ulin në mënyrë efektive kostot e prodhimit, të zvogëlojnë dështimet e pajisjeve dhe të ofrojnë mbështetje kyçe për prodhimin efikas të ndërmarrjeve të prodhimit të letrës.