Rafineria me disk të dyfishtë 380 është një pajisje për pulpimin e letrës me bërthamë e projektuar për linja prodhimi në shkallë të mesme dhe të gjerë në industrinë e prodhimit të letrës. Emri i saj rrjedh nga diametri nominal i disqeve të rafinimit (380 mm). Duke shfrytëzuar avantazhin strukturor të "rafinimit me disk të dyfishtë me rrotullim të kundërt", ajo arrin integrim efikas të prerjes së fibrave dhe fibrilimit. I përshtatshëm gjerësisht për lëndë të ndryshme të para si pulpa e drurit, pulpa e letrës së mbeturinave dhe pulpa e kashtës, ajo mund të përmbushë nevojat e rafinimit të klasave të ndryshme të letrës, duke përfshirë letrën kulturore, letrën e paketimit dhe letrën higjienike, duke e bërë atë pajisjen e preferuar për balancimin e efikasitetit të prodhimit, cilësisë së letrës dhe kostove të konsumit të energjisë.

I. Specifikimet dhe Parametrat Kryesorë

1. Parametrat bazë strukturorë

• Diametri nominal i disqeve të rafinimit: 380 mm (identifikuesi i specifikimit të bërthamës, përcaktimi i zonës së kontaktit të rafinimit dhe kapaciteti i prodhimit)
• Numri i disqeve të rafinimit: 2 copë (kombinim i diskut lëvizës + diskut të fiksuar, dizajni me rrotullim të kundërt përmirëson uniformitetin e përpunimit të fibrave)
• Profili i dhëmbit me disk: I personalizueshëm i dhëmbëzuar, trapezoid, spiral (i përshtatshëm për qëllime të ndryshme rafinimi, lloji i prerjes/tipi i fibrilimit opsional)
• Diapazoni i rregullimit të hapësirës së diskut: 0.1-1.0 mm (rregullim preciz elektrik, duke mbështetur përshtatjen dinamike me karakteristikat e pulpës)
• Dimensionet e përgjithshme të pajisjes (Gj × Gje × L): Përafërsisht 1800 × 1200 × 1500 mm (dizajn kompakt, duke kursyer hapësirë ​​instalimi)
• Pesha e pajisjeve: Përafërsisht 1200-1500 kg (duke iu përshtatur kërkesave themelore të linjave të prodhimit për mbajtjen e ngarkesës)

2. Parametrat e Performancës Operacionale

• Përqendrim i adaptueshëm i rafinimit: Konsistencë e ulët (3%-8%), konsistencë mesatare (8%-15%) (përshtatje me përqendrim të dyfishtë, procese prodhimi që përputhen në mënyrë fleksibile)
• Kapaciteti prodhues: 15-30t/d (pajisje e vetme, e rregulluar dinamikisht sipas llojit të pulpës dhe intensitetit të rafinimit)
• Fuqia e motorit: 110-160kW (motor me efikasitet të lartë sipas standardit kombëtar, fuqi e përshtatur sipas nevojave të kapacitetit të prodhimit, raport i optimizuar i konsumit të energjisë)
• Shpejtësia e vlerësuar: 1500-3000r/min (rregullimi i shpejtësisë së konvertimit të frekuencës është i disponueshëm, duke iu përshtatur kërkesave të ndryshme të intensitetit të rafinimit)
• Shpejtësia lineare e diskut: 23.8-47.7m/s (shpejtësia lineare e kombinuar me profilin e dhëmbit për të arritur kontroll të saktë të forcës prerëse)
• Presioni i furnizimit: 0.2-0.4MPa (ushqim i qëndrueshëm, duke siguruar vazhdimësi rafinimi)
• Temperatura e funksionimit: ≤80℃ (duke iu përshtatur temperaturës konvencionale të përpunimit të pulpës, rezistenca ndaj nxehtësisë së pajisjeve përmbush standardet)

3. Parametrat e materialit dhe konfigurimit

• Materiali i diskut: Aliazh me krom të lartë, çelik inox (opsional) (rezistent ndaj konsumimit dhe korrozionit, zgjat jetëgjatësinë e shërbimit, duke u përshtatur me lëndët e para që përmbajnë papastërti, siç është tuli i letrës së mbeturinave)
• Materiali i boshtit kryesor: çelik i farkëtuar 45# (i shuar dhe i temperuar, me rezistencë të lartë dhe funksionim të qëndrueshëm)
• Metoda e vulosjes: Vulosje mekanike e kombinuar + vulosje vaji skelet (vulosje e dyfishtë, duke parandaluar rrjedhjen dhe konsumimin e pulpës)
• Sistemi i kontrollit: Kontroll automatik PLC (mbështet monitorimin në kohë reale dhe rregullimin automatik të boshllëkut të diskut, shpejtësisë dhe kapacitetit të prodhimit, i pajtueshëm me sistemin qendror të kontrollit të linjës së prodhimit)
• Mbrojtje nga siguria: Mbrojtje nga mbingarkesa, mbrojtje nga mbinxehja, mbrojtje nga mungesa e materialeve (mbrojtje të shumëfishta për të siguruar sigurinë e pajisjeve dhe operatorëve)

II. Përparësitë Teknike Kryesore

1. Rafinim Eficient me Përshtatshmëri të Fortë të Kapacitetit: Dizajni me dy disqe me rrotullim të kundërt siguron kontakt të plotë midis pulpës dhe disqeve, me një kapacitet përpunimi prej 15-30t/d për njësi të kohës, duke përmbushur nevojat e kapacitetit të pajisjeve paralele të vetme ose të shumëfishta në linjat e prodhimit në shkallë të mesme dhe të gjerë. Efikasiteti i rafinimit është mbi 30% më i lartë se ai i rafinerëve me një disk të vetëm të të njëjtit specifikim.
2. Modifikim preciz i fibrave: Nëpërmjet rregullimit preciz të hapësirës (saktësi në nivelin 0.1 mm) dhe profileve të dhëmbëve të personalizueshme, jo vetëm që mund të arrihet prerje e moderuar e fibrave të shkurtra, por edhe të sigurohet fibrilimi i fibrave të gjata, duke e bërë shpërndarjen e gjatësisë së fibrave më të arsyeshme dhe duke përmirësuar njëkohësisht forcën dhe uniformitetin e letrës.
3. Konsumi dhe stabiliteti i ekuilibruar i energjisë: E pajisur me motorë me efikasitet të lartë 110-160 kW dhe teknologji të rregullimit të shpejtësisë së konvertimit të frekuencës, konsumi i energjisë së rafinimit të njësisë është aq i ulët sa 80-120 kWh/t tul, duke kursyer 15%-20% energji krahasuar me pajisjet tradicionale; vulosja e dyfishtë dhe dizajni i boshtit kryesor prej çeliku të farkëtuar zvogëlojnë shkallën e dështimit të pajisjeve, me një kohë funksionimi të vazhdueshëm që arrin mbi 8000 orë/vit.
4. Përshtatshmëri e gjerë dhe funksionim i lehtë: I pajtueshëm me proceset e rafinimit me konsistencë të ulët dhe të mesme, mund të përpunojë lëndë të para të ndryshme si tul druri, tul letre të mbeturinave dhe tul kashte, duke u përshtatur me klasa të ndryshme letre, duke përfshirë letrën kulturore dhe letrën e paketimit; sistemi automatik i kontrollit PLC thjeshton funksionimin, mbështet monitorimin në distancë dhe rregullimin e parametrave, dhe zvogëlon kostot e punës.

III. Skenarët dhe Sugjerimet e Zbatimit

• Linjat e prodhimit të zbatueshme: Linjat e prodhimit të letrës në shkallë të mesme dhe të madhe me një prodhim ditor prej 100-500 tonësh, të cilat mund të përdoren si pajisje kryesore rafinimi ose pajisje rafinimi përfundimtar.
• Klasat e preferuara të letrës: Letër kulturore (letër shkrimi, letër shtypi), letër paketimi (karton i rreshtuar, mjet i valëzuar), letër higjienike, etj., veçanërisht të përshtatshme për produktet me kërkesa të larta për forcën e lidhjes së fibrave dhe uniformitetin e letrës.
• Sugjerime aplikimi: Gjatë përpunimit të pulpës së letrës së mbeturinave, duhet t'i jepet përparësi disqeve të aliazhit me përmbajtje të lartë kromi rezistente ndaj konsumimit për të zvogëluar konsumimin e pajisjeve të shkaktuar nga papastërtitë; kur prodhohet letër paketimi me rezistencë të lartë, mund të përdoret procesi i rafinimit me konsistencë të mesme (përqendrim 8%-12%) për të përmirësuar shkallën e fibrilimit të fibrave; lidhja me sistemin qendror të kontrollit të linjës së prodhimit për të realizuar optimizimin e lidhur të parametrave të rafinimit dhe proceseve të prodhimit të letrës.